真空熱処理
真空熱処理の概要
真空を利用した熱処理は1950年代から使用され始め、今日では
高度に自動化された多種多様の真空熱処理炉が製作され、使用されています。
真空雰囲気を利用した熱処理技術は現在広範囲に利用されているが、もっとも
一般的な熱処理は、真空炉を使用した、焼入れ・焼戻し処理であり、多くの 金型、治工具類の硬化処理として利用されております。また固溶化処理や磁性焼鈍など真空炉を使った熱処理は現在多岐に渡っています。
真空熱処理の特徴
熱処理における処理雰囲気を真空にすることにより、品質面、コスト面、環境面で 大きな効果が得られます。主なものとして
〇 被処理物の表面は酸化させず、光輝性が維持される。
〇 熱処理歪みが低減できる。
〇 真空断熱のため、炉外への熱拡散が少なくエネルギーコストが改善できる。
〇 被処理物の表面は酸化させず、光輝性が維持される。
〇 熱処理歪みが低減できる。
〇 真空断熱のため、炉外への熱拡散が少なくエネルギーコストが改善できる。
こんなお問合せに全力対応！
| 三重県 | I社様 | SUS316大型製缶品（φ400）の固溶化処理依頼 |
|---|---|---|
| 愛知県 | A社様 | SPCC材の加工硬化品の軟化焼鈍の試作依頼 |
| 埼玉県 | K社様 | SUS304長尺品（L800mm）の固溶化処理試作依頼 |
| 愛知県 | F社様 | SKD11金型の寸法調整依頼 |
| 静岡県 | S社様 | DC53形状品の変形防止のご相談 |
| 愛知県 | I社様 | 銅合金の軟化焼鈍の試作依頼 |
| 山形県 | Y社様 | C1100の大型品（φ500）の真空焼鈍依頼 |
| 愛知県 | O社様 | 時効処理の試作品の短納期対応（最短翌日） |
| 愛知県 | T社様 | 酸化スケール付着防止のご相談 |
| 山形県 | Y社様 | 電源コネクタ部品（真鍮材）の局部軟化処理のご相談 |
| 埼玉県 | K社様 | SUS304材の長尺物、固溶化熱処理についての試作依頼 |
| 埼玉県 | M社様 | SUS316の固溶化処理を含んだ部品の全加工についてのご相談 |
| 兵庫県 | K研究 センター様 | 材料選定から切削加工、真空焼入れ、研削までの部品製作を一貫対応 |
| 神奈川県 | K社様 | 電源コネクタ部品（真鍮材）の局部軟化処理のご相談 |
| 愛知県 | S社様 | 300×800×1300溶接構造のフレーム品への応力除去焼鈍依頼 |
| 愛知県 | T社様 | 特殊材料を使用した球状化焼鈍（真空）の試作依頼 |
| 群馬県 | N社様 | SUS304材、固溶化処理についてのご相談 |
| 神奈川県 | M社様 | SUS630析出硬化処理後の変寸量及び低減方法の相談 |
| 岐阜県 | W社様 | SUS304の溶接加工品、固溶化処理についての相談 |
| 愛知県 | P社様 | 冷間鍛造後の焼きなまし工程についての相談 |
| 愛知県 | B社様 | SKD11材の真空熱処理後の特殊焼き戻しについての試作依頼 |
| 岐阜県 | H社様 | 焼き入れ焼き戻しについての技術指導依頼 |
真空熱処理の納入事例
真空熱処理のQ＆A
真空焼入れのメリットデメリットは？
真空焼入れは、酸化やスケールの発生を抑えやすく、処理後の表面をきれいに仕上げられるというメリットがあります。一方で、材質や製品形状によっては注意が必要です。
代表的なデメリットは、ガス冷却の場合、油冷や水冷と比較して冷却速度が不足することがある点です。そのため、焼入性の低い鋼種や肉厚の大きな製品では、十分な硬さが得られない場合があります。
また、真空焼入れであっても熱処理による寸法変化や歪みを完全になくすことはできません。製品の形状や材質、加工履歴などによって変形量は異なります。
そのため、真空焼入れがすべての材質・製品に適しているわけではなく、必要な硬度や製品サイズ、形状などに応じて、油焼入れなど他の熱処理方法と使い分けることが重要です。
当社では、材質・形状・必要硬度・用途などを確認したうえで、適した焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
代表的なデメリットは、ガス冷却の場合、油冷や水冷と比較して冷却速度が不足することがある点です。そのため、焼入性の低い鋼種や肉厚の大きな製品では、十分な硬さが得られない場合があります。
また、真空焼入れであっても熱処理による寸法変化や歪みを完全になくすことはできません。製品の形状や材質、加工履歴などによって変形量は異なります。
そのため、真空焼入れがすべての材質・製品に適しているわけではなく、必要な硬度や製品サイズ、形状などに応じて、油焼入れなど他の熱処理方法と使い分けることが重要です。
当社では、材質・形状・必要硬度・用途などを確認したうえで、適した焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
ガス冷と油冷の違いは？
真空焼入れと油冷では、主に焼入れ時の冷却方法と冷却能力に違いがあります。
一般的な真空焼入れでは、真空炉内で製品を加熱した後、窒素などのガスを使って冷却します。ガス冷却は製品表面を比較的きれいな状態に保ちやすく、油の付着もないため、処理後の洗浄負担を抑えやすいことが特徴です。
一方、油冷は、加熱した製品を焼入れ油に入れて急速に冷却する方法です。一般的にガス冷却よりも冷却能力が高いため、S45CやSCM系など、より速い冷却が必要な材質や、肉厚のある製品などに適する場合があります。
ただし、油冷は冷却能力が高い分、製品の形状や材質によっては歪みや焼割れのリスクが大きくなることがあります。また、処理後には製品表面に油が付着するため、洗浄工程が必要になる場合があります。
なお、「真空焼入れ＝必ずガス冷却」という意味ではありません。真空炉で加熱した後に油冷する「真空油焼入れ」という方法もあります。
どの冷却方法が適しているかは、材質、製品サイズ、形状、必要硬度、歪みの許容範囲などによって異なります。当社では、それぞれの条件を確認したうえで適切な焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
一般的な真空焼入れでは、真空炉内で製品を加熱した後、窒素などのガスを使って冷却します。ガス冷却は製品表面を比較的きれいな状態に保ちやすく、油の付着もないため、処理後の洗浄負担を抑えやすいことが特徴です。
一方、油冷は、加熱した製品を焼入れ油に入れて急速に冷却する方法です。一般的にガス冷却よりも冷却能力が高いため、S45CやSCM系など、より速い冷却が必要な材質や、肉厚のある製品などに適する場合があります。
ただし、油冷は冷却能力が高い分、製品の形状や材質によっては歪みや焼割れのリスクが大きくなることがあります。また、処理後には製品表面に油が付着するため、洗浄工程が必要になる場合があります。
なお、「真空焼入れ＝必ずガス冷却」という意味ではありません。真空炉で加熱した後に油冷する「真空油焼入れ」という方法もあります。
どの冷却方法が適しているかは、材質、製品サイズ、形状、必要硬度、歪みの許容範囲などによって異なります。当社では、それぞれの条件を確認したうえで適切な焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
真空焼入れは錆びますか？
真空焼入れをした製品でも、使用環境や保管状態によっては錆びることがあります。
真空焼入れは、真空炉内で加熱することで、熱処理中の酸化やスケールの発生を抑えやすい処理方法です。そのため、一般的な大気中での熱処理と比べて、処理後の表面をきれいな状態に保ちやすいという特徴があります。
ただし、真空焼入れそのものに防錆効果があるわけではありません。
処理後に水分や湿気、塩分、加工油、手の汗などが付着すると、材質によっては錆が発生する可能性があります。特に炭素鋼や工具鋼などは、熱処理後であっても適切な防錆管理が必要です。
一方、ステンレス鋼は一般的な鋼材に比べて耐食性がありますが、鋼種や使用環境によっては腐食することがあります。
真空焼入れ後の製品は、必要に応じて防錆油の塗布や適切な梱包・保管を行うことが重要です。
真空焼入れは、真空炉内で加熱することで、熱処理中の酸化やスケールの発生を抑えやすい処理方法です。そのため、一般的な大気中での熱処理と比べて、処理後の表面をきれいな状態に保ちやすいという特徴があります。
ただし、真空焼入れそのものに防錆効果があるわけではありません。
処理後に水分や湿気、塩分、加工油、手の汗などが付着すると、材質によっては錆が発生する可能性があります。特に炭素鋼や工具鋼などは、熱処理後であっても適切な防錆管理が必要です。
一方、ステンレス鋼は一般的な鋼材に比べて耐食性がありますが、鋼種や使用環境によっては腐食することがあります。
真空焼入れ後の製品は、必要に応じて防錆油の塗布や適切な梱包・保管を行うことが重要です。
真空とはどのような状態ですか？
日本工業企画JISを引用すれば、真空とは通常の大気圧より低い圧力の気体で満たされた空間の状態で、圧力そのものを言うものではない。と規定されています。
真空状態の特徴としては、
1、高真空にすればするほど酸素が減る。
2、音が聞こえなくなる。
3、電気を通さない。
4、熱が覚めない。
5、沸点が下がる。
等が挙げられます。
1により、酸化性ガスを含まないことから、被処理物の表面の光輝性が維持され、高温減圧のため、非処理物の表面の付着物が除去できます。
真空状態の特徴としては、
1、高真空にすればするほど酸素が減る。
2、音が聞こえなくなる。
3、電気を通さない。
4、熱が覚めない。
5、沸点が下がる。
等が挙げられます。
1により、酸化性ガスを含まないことから、被処理物の表面の光輝性が維持され、高温減圧のため、非処理物の表面の付着物が除去できます。
真空焼入れのメリットデメリットは？
真空焼入れは、酸化やスケールの発生を抑えやすく、処理後の表面をきれいに仕上げられるというメリットがあります。一方で、材質や製品形状によっては注意が必要です。
代表的なデメリットは、ガス冷却の場合、油冷や水冷と比較して冷却速度が不足することがある点です。そのため、焼入性の低い鋼種や肉厚の大きな製品では、十分な硬さが得られない場合があります。
また、真空焼入れであっても熱処理による寸法変化や歪みを完全になくすことはできません。製品の形状や材質、加工履歴などによって変形量は異なります。
そのため、真空焼入れがすべての材質・製品に適しているわけではなく、必要な硬度や製品サイズ、形状などに応じて、油焼入れなど他の熱処理方法と使い分けることが重要です。
当社では、材質・形状・必要硬度・用途などを確認したうえで、適した焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
代表的なデメリットは、ガス冷却の場合、油冷や水冷と比較して冷却速度が不足することがある点です。そのため、焼入性の低い鋼種や肉厚の大きな製品では、十分な硬さが得られない場合があります。
また、真空焼入れであっても熱処理による寸法変化や歪みを完全になくすことはできません。製品の形状や材質、加工履歴などによって変形量は異なります。
そのため、真空焼入れがすべての材質・製品に適しているわけではなく、必要な硬度や製品サイズ、形状などに応じて、油焼入れなど他の熱処理方法と使い分けることが重要です。
当社では、材質・形状・必要硬度・用途などを確認したうえで、適した焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
ガス冷と油冷の違いは？
真空焼入れと油冷では、主に焼入れ時の冷却方法と冷却能力に違いがあります。
一般的な真空焼入れでは、真空炉内で製品を加熱した後、窒素などのガスを使って冷却します。ガス冷却は製品表面を比較的きれいな状態に保ちやすく、油の付着もないため、処理後の洗浄負担を抑えやすいことが特徴です。
一方、油冷は、加熱した製品を焼入れ油に入れて急速に冷却する方法です。一般的にガス冷却よりも冷却能力が高いため、S45CやSCM系など、より速い冷却が必要な材質や、肉厚のある製品などに適する場合があります。
ただし、油冷は冷却能力が高い分、製品の形状や材質によっては歪みや焼割れのリスクが大きくなることがあります。また、処理後には製品表面に油が付着するため、洗浄工程が必要になる場合があります。
なお、「真空焼入れ＝必ずガス冷却」という意味ではありません。真空炉で加熱した後に油冷する「真空油焼入れ」という方法もあります。
どの冷却方法が適しているかは、材質、製品サイズ、形状、必要硬度、歪みの許容範囲などによって異なります。当社では、それぞれの条件を確認したうえで適切な焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
一般的な真空焼入れでは、真空炉内で製品を加熱した後、窒素などのガスを使って冷却します。ガス冷却は製品表面を比較的きれいな状態に保ちやすく、油の付着もないため、処理後の洗浄負担を抑えやすいことが特徴です。
一方、油冷は、加熱した製品を焼入れ油に入れて急速に冷却する方法です。一般的にガス冷却よりも冷却能力が高いため、S45CやSCM系など、より速い冷却が必要な材質や、肉厚のある製品などに適する場合があります。
ただし、油冷は冷却能力が高い分、製品の形状や材質によっては歪みや焼割れのリスクが大きくなることがあります。また、処理後には製品表面に油が付着するため、洗浄工程が必要になる場合があります。
なお、「真空焼入れ＝必ずガス冷却」という意味ではありません。真空炉で加熱した後に油冷する「真空油焼入れ」という方法もあります。
どの冷却方法が適しているかは、材質、製品サイズ、形状、必要硬度、歪みの許容範囲などによって異なります。当社では、それぞれの条件を確認したうえで適切な焼入れ方法をご提案しています。お気軽にお問い合わせください。
真空焼入れではどのような材質が処理できますか？
SKD11、SKD61、SUS420、SUS440などがガス冷却での対応が可能です。
S45C、SCM440、SK3、SUJ2などは油冷却で対応可能です。
S45C、SCM440、SK3、SUJ2などは油冷却で対応可能です。
真空焼入れではどのような材質が処理できますか？
SKD11、SKD61、SUS420、SUS440などがガス冷却での対応が可能です。
S45C、SCM440、SK3、SUJ2などは油冷却で対応可能です。
S45C、SCM440、SK3、SUJ2などは油冷却で対応可能です。
真空焼入後、歪を0.1mm以下にして欲しいのですが可能でしょうか？
弊社では真空焼入後、プレステンパー法を用いて歪矯正を実施しております。材質、形状にもよりますができる限り低歪となる工程をご提案させていただきますので一度ご相談ください。
高温焼戻しと図面に記載されているのですが対応可能ですか？
可能です。材質とご希望の指定硬さに応じて焼戻を行うので1度お問い合わせください。
他社でS45Cの真空焼入をお願いしたら硬さが30HRC程度しか入らなかったのですが御社ではどのくらい硬さが入りますか？
弊社でも真空焼入ですと製品サイズによりますが同程度の硬さになる可能性があります。
これはS45Cという材質の特性上の問題で焼入性があまり良くないため、不完全焼入になってしまうことがあります。
製品サイズによっては真空焼入よりはソルト焼入や製品機能上必要な部分に高周波焼入など別の処理の選択肢をご提案させていただくか、S45Cより焼入性の良い材質への材料変更などをご提案させていただいていますので気軽にご相談ください。
これはS45Cという材質の特性上の問題で焼入性があまり良くないため、不完全焼入になってしまうことがあります。
製品サイズによっては真空焼入よりはソルト焼入や製品機能上必要な部分に高周波焼入など別の処理の選択肢をご提案させていただくか、S45Cより焼入性の良い材質への材料変更などをご提案させていただいていますので気軽にご相談ください。
他社でS45Cの真空焼入をお願いしたら硬さが30HRC程度しか入らなかったのですが御社ではどのくらい硬さが入りますか？
弊社でも真空焼入ですと製品サイズによりますが同程度の硬さになる可能性があります。
これはS45Cという材質の特性上の問題で焼入性があまり良くないため、不完全焼入になってしまうことがあります。
製品サイズによっては真空焼入よりはソルト焼入や製品機能上必要な部分に高周波焼入など別の処理の選択肢をご提案させていただくか、S45Cより焼入性の良い材質への材料変更などをご提案させていただいていますので気軽にご相談ください。
これはS45Cという材質の特性上の問題で焼入性があまり良くないため、不完全焼入になってしまうことがあります。
製品サイズによっては真空焼入よりはソルト焼入や製品機能上必要な部分に高周波焼入など別の処理の選択肢をご提案させていただくか、S45Cより焼入性の良い材質への材料変更などをご提案させていただいていますので気軽にご相談ください。
